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河北鼎佳热工业机械有限公司主要产品:台车式电阻炉,热风循环炉、台车式燃气炉;井式回火炉、井式渗碳炉、井式氮化炉、模壳焙烧炉等;有色金属生产设备:均热炉、立式淬火炉、铝卷退火炉、时效炉等。

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回火炉工作原理是什么,分类和操作事项的讲解

2020/04/03 点击量:0

大多数人都清楚热处理,但是回火炉是提供给一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用,所以有必要给大骄傲讲解下回火炉工作原理、分类及操作注意事项

 

一、回火炉的结构与原理:

通风机:通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。

炉衬:该炉炉体部分采用全纤维,纤维根据炉膛尺寸定做成模块,将纤维压缩成块状进行现场筑棉,固定方式采用穿肖加钩钉固定,即在块状纤维棉中均匀穿肖,然后用钩钉钩住穿肖,拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均有保温砖保温。

炉门的升降是通过滚轮在导轨上、上下滚动来实现的,并采用先进的弹簧压紧装置密封,这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封,又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的,并具有可控制动功能。

电炉各活动机构采用连锁控制,即炉门打开后自动切断加热元件的电源,同时恢复台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源,同时恢复加热元件的电源,防止由于误操作而发生事故。

加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状,分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上,并用高铝瓷钉和搁丝砖固定,防止脱出。

台车上安装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。

 

二、回火炉的分类:

1、连续式热风回火炉(网带炉)

本炉适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、轴承、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳淬火零件等批量性工件进行连续式回火、定型、烘干。

2、真空回火炉

本炉主要适用于黑色和有色金属的线带材和管料,机械零件,电子元件,工模量具的光亮退火和回火处理。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳。

3、全纤维台车式回火炉

全纤维台车式回火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。

4、全纤维井式回火炉

井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备,带有热风循环系统,最高使用温度650℃,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的最理想的设备,与控制系统配合使用,可以自动控制设备的加热温度。

 

三、回火炉的操作注意事项:

1、回火工件进炉前,将配电箱送电,将回头台车开出,检查仪器、仪表是否正常(设定温度值),风扇电机、加热器等是否完好。

2、装活时要求摆放整齐,不能歪斜,高度以进炉后不挂炉内电源并留有100毫米间距为宜。

3、回台车进炉时要慢行,观察进炉台车运行是否畅通,电源线是否有挂链受阻,进炉后将门关闭,升温开动风扇电机,调好温度,并以温度计来校正温度。

4,回火结束出炉时,首先将加热开关关闭再将风扇电机关闭,然后将门打开,将台车开出。

5、在装卸炉中产品完毕时必须检查热电偶是否插入回火炉中(热电偶是测量温度的数据值),同时千万注意别碰热电偶(工件不准与热电偶接触)。

6、回火炉在工作中每隔1小时,值班工作人员必须观察回火炉仪表温度是否正常。

7、电路出现故障或由于故障起火时,关闭电门灭火。当炉内着火时,立即将门打开将台车开出,关闭电门灭火。

8、电气系统出故障时,一律由电工维修,非电气人员严禁自行修理。

 

四、回火炉的作用

回火炉系周期作业式回火炉,供一般金属机件在淬火后进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。